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K型往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾底板在辊上作直线往复式运动，从而把煤或其它磨琢性小，粘性大的松散粒状，粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。该机应用于储煤仓下，料坑下等需要均匀卸料的设备中，其有K-0~K-4五种规格。
往复式给煤机采用了平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动。
热电往复式给煤机技术条件
一、供货范围及主要技术参数:
1、供货范围;往复式给煤机CMW-K2，数量1台套(含减速机电机)
2、主要技术参数:
(1)往复式给煤机出力200t/h
(2)电机功率>4KW
二、主要技术要求:
1、材质要求:往复式给煤机底板及两侧墙板材质16Mn。
2、厚度:底板厚度>16mm，墙板厚度>12mm。
减速机电机要求:采用防爆电机。3、
往复式给煤机可通过调整给料槽行程和调节闸门调节出力5、采用的减速机无渗、漏油现象。托辊和曲柄连杆机构必须灵活可靠，并设有加油孔。
K系列往复式给煤机优势：
1、侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。
2、驱动装置对称布置，并采用双推杆 ，使整机爱力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。
3、底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。
4、衬板由小块钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用 ，降低维修费用。
5、往复式给煤机工作可靠、寿命长。
6、重量轻，体积小，维护保养方便。
7、结构简单，运行可靠，调节安装方便。
8、封闭式框架结构，大大提高了机架的刚度。
8、装有限矩型液力偶合器，能满载启动，过载保护。
型号 规格 曲柄转速r/min 偏心位置 底板行程mm 生产能力T/h 粒度尺寸mm 电机功率kw
GLW100/4/s K0 57 1-4 50-200 25-100 250 4
GLW150/4/s K1 57 1-4 50-200 38-150 350 4
GLW225/4/s K2 57 1-4 50-200 55-225 500 4
GLW330/7.5/s K3 62 1-4 50-200 83-330 500 7.5
GLW590/18.5/s K4 62 1-4 60-240 148-590 700 18.5
安装及使用:
1.往复式给料机是固定安装在储料仓口下在安装前需要确定水平位置，将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上，H形架与机架，传动平台焊牢减速机、电动机找正安装，调节适当，用螺栓紧固。
2.安装后需要进行空负荷试车，运转当中检查各部件工作是否正常滚动轴承温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调节生产率时，将曲柄部位销轴拔出松动螺母转动曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定,将销轴插入联结曲柄与曲柄与曲柄壳，紧固销轴和螺母，调整完哔后再开车 。